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2015-08-06
小型凍干機廣泛應(yīng)用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。我們在使用小型凍干機過程中,影響小型凍干機的技術(shù)指標(biāo)有哪些呢?一起來了解下吧。
1.真空度對小型凍干機的影響
真空系統(tǒng)的作用是排出從冷阱中抽出的不可凝性氣體和空氣,以建立能保持制品升華速率的真空度。高真空度有效地降低了水蒸氣氣流的阻力,同時在干燥過程中由于沒有空氣的存在,也就避免了氧化作用。冷凍干燥時,冷阱內(nèi)的壓強,不是越低越好,而是要控制在一定的范圍之內(nèi)。壓強低當(dāng)然有利于產(chǎn)品內(nèi)冰的升華。但由于壓強太低時對傳熱不利,產(chǎn)品不易獲得熱量,升華速率反而降低。
當(dāng)壓強太高時,產(chǎn)品內(nèi)冰的升華速率減慢,于是產(chǎn)品自身的溫度上升,當(dāng)高于一定程度時,產(chǎn)品將發(fā)生熔化,造成凍干失敗。
小型凍干機出現(xiàn)這種情況首先要檢查放水閥橡膠密封閥。建議拆下機器右側(cè)板然后擰下放水閥門,用橡膠塞堵住管口然后抽真空。小型凍干機如果能達到工作需要真空度,問題出在放水閥密封上。一般由附著干燥殘余物及抹布絲頭造成。建議開機抽真空用氣流吹去排水閥(80)上的附著物。
如果以上不能解決問題須清潔或更換閥門。檢查真空泵充油,凍干機必要換掉臟油,凍干機檢查壓力。檢查干燥空磨口是否在整個密封面上均勻涂布了真空油。采用帶8個真空橡膠密封閥的干燥室時應(yīng)摘下真空橡膠密封閥,用橡膠塞堵上接口,抽真空進行檢查并依次換裝真空橡膠密封閥進行檢查。檢查真空度傳感器,凍干機看其是否有水蒸發(fā)殘留物堵塞。冷凍干燥機真空傳感器壽命有限,如有損壞應(yīng)進行更換。
2.預(yù)凍溫度對小型凍干機的影響
在真空冷凍干燥過程中,需要先對被干燥的物品進行預(yù)凍。制品預(yù)凍的基本目的是:在水分升華時使制品中的固體顆粒得以固定,以防止制品發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)。由于各種有機物或無機物構(gòu)成的液態(tài)制品在預(yù)凍后通常形成一種共晶狀態(tài),因此對于每一種需進行冷凍干燥處理的制品,都應(yīng)找出其相應(yīng)的共晶點溫度,即制品中結(jié)構(gòu)水凍結(jié)時的溫度,而預(yù)凍溫度也要求低于共晶點溫度,從而使制品保持在凍結(jié)狀態(tài),否則就不能得到性狀良好的產(chǎn)品。如果預(yù)凍溫度不夠低,則制品可能沒有*凍結(jié),在抽真空升華時會膨脹起泡;若預(yù)凍溫度太低,不僅會增加不必要的能量消耗,而且對于某些生物藥品,會降低其凍干后的成活率。
另外,制品的預(yù)凍速率對干燥效果也有很大的影響。從冰點到制品的共晶點溫度之間需要快速冷卻,否則易使生命體蛋白質(zhì)變質(zhì)??焖倮鋮s時晶體所形成的晶粒細(xì)且數(shù)量多。這樣的冰晶在升華時速度慢,但干后溶解快,能反映出產(chǎn)品原來的結(jié)構(gòu);緩慢冷卻產(chǎn)生的冰晶較大,不利于升華, 但干后溶解慢。所以,我們需要試驗一個合適的冷卻速度。因此預(yù)凍之前應(yīng)確定三個數(shù)據(jù)。其一是預(yù)凍的速率。產(chǎn)品不同,預(yù)凍的速率也應(yīng)該不一樣。其二是預(yù)凍的zui低溫度。預(yù)凍的zui低溫度應(yīng)低于共晶點的溫度。其三是預(yù)凍的時間。
3.擱板溫度對小型凍干機的影響
向凍結(jié)的制品提供熱量是為了補充水蒸氣升華所喪失的能量,以維持制品合適的升華溫度。
在升華干燥階段,擱板是產(chǎn)品熱量的來源。擱板溫度高,產(chǎn)品獲得的熱量就多;擱板溫度低,產(chǎn)品獲得的熱量就少;擱板溫度過高,產(chǎn)品獲得過多的熱量使產(chǎn)品發(fā)生熔化;擱板溫度過低,產(chǎn)品得不到足夠的熱量會延長升華干燥時間。因此,擱板的溫度應(yīng)進行合理的控制。擱板溫度的高低應(yīng)根據(jù)物料溫度、真空度等因素來確定。如果在升華干燥的時候,產(chǎn)品的溫度低于該產(chǎn)品的共晶點溫度較多,而且冷阱內(nèi)真空度較高,則擱板的加熱溫度還可以適當(dāng)提高。
由此可見,以上三個因素對于選定與優(yōu)化凍干工藝,提高冷凍干燥速率和產(chǎn)品的凍干效果有著直接的影響。因此,真空冷凍干燥機具有良好的預(yù)凍溫度、高真空度和有效的加熱溫度控制,對于保證和提高凍干質(zhì)量作用明顯,同時還可減少凍干時間,降低運行成本和能耗。
所以,真空度,預(yù)凍溫度和隔板溫度是影響小型凍干機的技術(shù)指標(biāo)。
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